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调试过程
1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;
2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细， 粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下:
A、3.35mm以上的粒度≤1%
B、2.0mm以上的粒度≤5%
C、1.0mm以上的粒度约20%≥>
D、0.5mm以上的粒度约30%左右
E、0.25mm以下的粒度不得低于20%
F、0.25mm以上的粒度约24%左右
分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料一般将产品原料如谷物玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在%以下。在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并残余料。
斜轮牛饲料颗粒机是我公司在引进德国先进制粒技术的基础之上，经过不断改进和创新而研制成功的的多功能颗粒机。该型号颗粒机适应国际生物质能再生需求，是压缩致密成型的 型产品。主要性能特点：1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。4、该机型备有220多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。
立式平模颗粒机工艺流程：原料收集→原料烘干→制粒成型→装袋销售
1.由于木屑不需要粉碎，所以省去了粉碎环节，烘干后可直接制粒。
2.烘干后的水份应在15-18%，水份过大或过小都不利于颗粒的成型。
我厂的平模木屑颗粒机有三个型号：300型、360型、400型。加工出的颗粒在6-10mm。成型后的颗粒特点：比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍(密度为：0.8-1.4)热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。